條形碼貼標(biāo)機(jī)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
時(shí)間：2010/7/29
條形碼技術(shù)是在計(jì)算機(jī)應(yīng)用和實(shí)踐中產(chǎn)生并發(fā)展起來(lái)的一種廣泛應(yīng)用于商業(yè)、郵政、圖書(shū)管理、倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制、交通等領(lǐng)域的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它具有輸入速度快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)今的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)中占有重要的地位。如今所應(yīng)用的條形碼種類(lèi)比較多，各個(gè)生產(chǎn)廠家在自己的商品或產(chǎn)品上貼的條碼類(lèi)型也不相同，目前應(yīng)用比較廣泛的條形碼有如下幾種：UPC碼、EAN碼、39碼、庫(kù)德巴碼、128碼、93碼、49碼等。
早在上世紀(jì)70年代，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家就開(kāi)始應(yīng)用條形碼來(lái)管理產(chǎn)品。條碼技術(shù)是利用標(biāo)簽上的條形碼來(lái)代表產(chǎn)品的重要信息。將條形碼打印并貼付在產(chǎn)品或者商品上一件繁瑣的工作，傳統(tǒng)的貼標(biāo)是靠人工手動(dòng)貼標(biāo)，先將打印機(jī)打印的條形碼標(biāo)簽剝離，然后貼在產(chǎn)品上。不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、貼標(biāo)順序難以一一對(duì)應(yīng)；而且不便于管理、誤差較高和造成條碼標(biāo)簽的二次污染。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和制造行業(yè)的產(chǎn)品管理水平的提高，越來(lái)的越多的廠家傾向于使用一種高速自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)器，不僅可以改善貼標(biāo)質(zhì)量，而且可以極大的提高貼標(biāo)速度；降低勞動(dòng)力成本。
條形碼貼標(biāo)機(jī)實(shí)際上是一種組合型機(jī)械設(shè)備，主要的工作機(jī)理就是它能把處在傳送帶上的標(biāo)簽進(jìn)行直接印刷出所需要的條形碼。印刷裝置或印刷機(jī)構(gòu)與貼標(biāo)機(jī)組合成一個(gè)整體，通過(guò)印刷機(jī)構(gòu)輸進(jìn)圓筒形標(biāo)簽紙，再在傳送帶上移走，然后把印刷好的標(biāo)簽輸進(jìn)圓筒形標(biāo)簽紙，然后傳送帶在移走，最終把條形碼標(biāo)簽完整的印刷到產(chǎn)品或者包裝件上。
目前，主要有兩種條形碼印刷技術(shù)：
(1)熱轉(zhuǎn)移式印刷法
熱轉(zhuǎn)移式印刷是使用一條油墨轉(zhuǎn)移色帶，它基本上浸漬在蠟液或樹(shù)脂中，并且使油墨附著于色帶薄膜的內(nèi)襯。當(dāng)色帶和標(biāo)簽紙通過(guò)熱印刷頭的下部時(shí)，蠟或樹(shù)脂即被熔化成液態(tài)，然后把油墨轉(zhuǎn)移到標(biāo)簽紙的表面。熱轉(zhuǎn)移印刷法的主要優(yōu)點(diǎn)包括耐久性，優(yōu)良的印刷質(zhì)量和對(duì)比度以及彩印的能力，現(xiàn)在，有著多種多樣的標(biāo)貼用紙筒材料和印刷機(jī)用的色帶型號(hào)，它們之間可以適當(dāng)組合和相互協(xié)調(diào)，并且由此可以獲得無(wú)可破壞的印刷信息及其圖形。熱轉(zhuǎn)移印刷法的不足之處還是成本較高，因?yàn)閴好粜詷?biāo)簽與轉(zhuǎn)移色帶的費(fèi)用都得一起計(jì)算到最終產(chǎn)品的單件成本上。
(2)直熱式印刷法
直接熱印法不需要轉(zhuǎn)色帶，只需要熱敏紙作為標(biāo)簽印刷材料，主要讓標(biāo)簽紙?jiān)诟惺軣嵊∷㈩^的熱量產(chǎn)生反應(yīng)后轉(zhuǎn)變成暗黑色。這種技術(shù)可以產(chǎn)生與熱轉(zhuǎn)移印刷方法很相似的圖形。但是，沒(méi)有同樣水平的色密度和對(duì)比度。所以，直接熱印法總的印刷質(zhì)量不如熱轉(zhuǎn)移印刷法。此外，由于標(biāo)簽紙對(duì)熱量做出反應(yīng)，所以這種紙?jiān)诤芨叩沫h(huán)境溫度，強(qiáng)的陽(yáng)光和強(qiáng)紫外線都會(huì)受到影響。這樣，如果考慮到標(biāo)簽的壽命有必要超過(guò)幾個(gè)早期甚至更長(zhǎng)，或者標(biāo)簽有可能連續(xù)不斷地受陽(yáng)光照射及受高熱的條件下，一般不會(huì)采用直接熱印法。但是，由于避免了使用轉(zhuǎn)移色帶方面的費(fèi)用，所以一般說(shuō)來(lái)直接熱印法的成本總是低于熱轉(zhuǎn)移印刷法中轉(zhuǎn)移色帶和平面標(biāo)貼的總成木況且，不存在色帶意味著作業(yè)者只需要處理一種類(lèi)型的介質(zhì)材料，從理論上講就會(huì)降低機(jī)械的維修工作量和減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
今天，大多數(shù)印刷—貼標(biāo)機(jī)使用的是熱轉(zhuǎn)印刷機(jī)，也可以用直接加熱方式在熱量激活的標(biāo)簽紙筒上進(jìn)行印刷。絕大多數(shù)型號(hào)的這類(lèi)設(shè)備使印刷機(jī)構(gòu)能夠達(dá)到合適的單位長(zhǎng)度上的印刷點(diǎn)數(shù)，形成高清晰度的字母、數(shù)字及圖形和標(biāo)識(shí)符號(hào)。用于印刷—貼標(biāo)機(jī)上印刷機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的印刷點(diǎn)實(shí)際上呈現(xiàn)出形，對(duì)條碼印刷時(shí)或校核時(shí)，在放大情況下的線條提供了特別好的清晰度。
隨著自動(dòng)化水平的提高，特別是伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展以及MRPII和ERP等生產(chǎn)管理系統(tǒng)的出現(xiàn)貼標(biāo)機(jī)向著以下幾個(gè)發(fā)展方向:
(1)工件或產(chǎn)品搬送的驅(qū)動(dòng)改為步進(jìn)電機(jī)或者伺服電機(jī)來(lái)傳動(dòng)滾珠絲杠，代替了傳統(tǒng)上用氣缸驅(qū)動(dòng)工件，大大的提高了貼標(biāo)機(jī)在搬送工件的過(guò)程中的定位控制精度，改善了貼標(biāo)質(zhì)量。
(2)自動(dòng)化程度不斷提高，過(guò)去的手工半手工的復(fù)雜作業(yè)，己被半自動(dòng)或自動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)所取代，且逐漸向控制智能化的方向發(fā)展。
(3)先進(jìn)的機(jī)電技術(shù)和新元件被綜合應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)中，并通過(guò)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短制造周期。
貼標(biāo)機(jī)作為包裝生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分，直接影響到包裝質(zhì)量，因此要努力提高貼標(biāo)質(zhì)量，根據(jù)貼標(biāo)要求從設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試等方面綜合考慮，以較低的成本滿(mǎn)足貼標(biāo)機(jī)的功能要求。
條形碼貼標(biāo)機(jī)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)*必填項(xiàng)
